Выбери свой меридиан возможностей !
Пиролизная установка по переработке резины, отработанных шин и РТИ, непрерывного действия 30 тн.
Наименование： Пиролизная установка непрерывного действия
Функция: Установка по пиролизу отходов с получением топлива
Тип отходов: РТИ, отработанные шины .
|
Технические данные |
Пиролизная установка непрерывного типа 30 тн/сут |
|
Вместимость |
30 тонн/сутки, 1 сутки=24 часов |
|
Напряжение |
380В/50Гц |
|
Потребление электроэнергии |
11кВт |
|
Альтернативный тип топлива для запуска |
Природный газ/мазут |
|
Потребление мазута |
500кг/день |
|
Занимаемая площадь |
Д32м, Ш15м, В10м |
|
Вес конденсатора |
7 тонн +-5% |
|
Вес установки |
40±5% тонн |
|
Диаметр реактора установки |
1700 мм |
|
Максимальная температура пиролизного газа |
200 ℃ |
|
Температура охлаждающей воды на выходе |
не более 40 ℃ |
|
Необходимые условия |
Подача воды |
|
|
Электроснабжение |
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ УСТАНОВКИ
- Твердые отходы загружаются винтовым конвейером из бункера, который оснащен датчиком уровня, который контролирует безопасную непрерывную подачу, исключая возможность поступления кислорода в реактор.
- Жидкие отходы загружаются насосом из приемной емкости, который оснащен датчиком уровня и нагревательным элементом для снижения вязкости осадка.
- Реактор пиролиза нагревают до рабочей температуры.
- Давление в реакторе контролируется скоростью повышения температуры.
- Топливо для работы подается из емкости готового продукта.
- Азот используется для аварийного приостановления процесса и контроля условий вакуума или при попадании воздуха в реактор.
- Начало процесса разложения сырья определяется повышением температуры теплообменника до установленного значения.
- На первом этапе установка выходит на процесс с помощью мазутных горелок.После стабилизации процесса нагрев осуществляется с помощью газовых горелок, газ образуется в процессе переработке сырья. Не конденсированный газ используется в качестве топлива для нагрева реактора. Это значительно снижает эксплуатационные расходы.
- Из пиролизного реактора газ поступает в конденсатор, где охлаждается до жидкости.
- Твердый остаток выгружается винтовым конвейером в нижней части реактора, где он охлаждается и перемещается в приемные бункеры без доступа кислорода.